Was automatisierte Zustandsüberwachung ist, ist ein Prozess der Echtzeit- und mechanischen Inspektion von rotierenden Geräten. Dadurch können potenzielle Fehler an der Maschine frühzeitig erkannt und gleichzeitig kostspieligere Reparaturen oder Austausche vermieden werden. Es kann auch Ausfallzeiten reduzieren, indem Probleme erkannt werden, bevor sie zu einem katastrophalen Ausfall innerhalb der Komponente selbst führen, was zu teuren Ausfallzeiten an Produktionslinien führen würde.
Es hat sich gezeigt, dass sich eine durchschnittliche Kapitalrendite innerhalb von sechs Monaten nach der Implementierung einer automatisierten Zustandsüberwachung in einer Produktionsumgebung im Vergleich zu keiner Implementierung zuvor ergibt. Sie profitieren nicht nur von einer besseren Vorhersage und Früherkennung, sondern eine automatisierte Zustandsüberwachung kann auch zu einer verbesserten Anlageneffizienz und Produktionsausbeute beitragen.
Automatisierte Zustandsüberwachung ist ein Prozess, der die automatisierte Erkennung von Maschinenfehlern ermöglicht. Dieses automatisierte Warnsystem überwacht den Zustand und die Leistung von Maschinen, um eine optimale Produktion, erhöhte Sicherheit und verbesserte Effizienz zu gewährleisten. Bei der automatischen Zustandsüberwachung von Geräten gibt es drei Hauptpunkte: -Überwachen von Änderungen des Schwingungsniveaus, Messen von Flüssigkeitsdurchflussraten und Prüfen des Verschleißes an beweglichen Teilen.
Überwachung von Schwingungspegeländerungen: Dieses automatisierte Warnsystem kann Änderungen des Schwingungspegels erkennen, indem es Sensoren verwendet, um die Schwingungen von Maschinen zu messen. Die automatisierte Zustandsüberwachung erkennt alle Anomalien oder Fehler im Maschinenzustand basierend auf ihrer ursprünglichen Konstruktion und Konstruktion.
Messung von Flüssigkeitsdurchflussraten: Es gibt viele automatisierte Systeme zur Messung von Flüssigkeitsdurchflussraten, die in der Industrie verwendet werden, einschließlich gewichtsbasierter Messungen (WBM), volumenbasierter Messungen (VBM), verdrängungsbasierter Messungen (DPM) und volumetrischer Massendurchflussmessungen Methoden, die verschiedene Arten von Geräten verwenden, wie Corioliszähler, Turbinenzähler, Rotameter usw.
Verschleiß an beweglichen Teilen prüfen: Um eine optimale Produktion, erhöhte Sicherheit und verbesserte Effizienz zu gewährleisten, überwacht dieses automatisierte Warnsystem den Verschleiß beweglicher Teile durch verschiedene Techniken wie direkte Berührung, berührungslose und Ultraschallmessungen.
Automatisierte Ferninspektion: Diese automatisierten Systeme werden verwendet, um die Qualität der Arbeit an verschiedenen Komponenten in der Fabrik oder Produktionslinie zu überprüfen, indem Bilder oder Videos dieser Teile aufgenommen werden, die dann später mit automatisierten Bildverarbeitungssoftwarelösungen analysiert werden können.
Das automatisierte Zustandsüberwachungssystem ist für alle Maschinen von Vorteil, da es fortschrittliche Datenanalysen bietet, die eine Entscheidungsfindung auf hoher Ebene mit genauen Ergebnissen ermöglichen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die automatisierte Zustandsüberwachung eine Methode ist, mit der die verschiedenen Parameter von Maschinen überwacht werden können und die eine automatisierte Datenanalyse für mehr Genauigkeit bietet. Dies ist für alle Arten von Maschinen von Vorteil, da es eine automatisierte Datenanalyse für eine höhere Genauigkeit bietet. Es hat auch viele andere Vorteile, wie z. B. Kostensenkung durch rechtzeitiges Finden von Fehlern oder Lokalisieren von Problemen, die als nächstes auftreten könnten, um den Wartungsplan zu verhindern (kann geändert werden).
